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“山东日照瑞杉科技提供5吨混凝土外加剂生产设备、减水剂生产设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 用途： | 工业用 | 装机容量： | 11-100（kw） |
| 材质： | PP | 介质尺寸： | 1001－5000（mm） |
| 品牌： | 瑞杉科技 | 加工定制： | 是 |
| 功率： | 5.5KW | 容积： | 5000L |
| 型号： | 5T | 规格： | 5T |
| 商标： | 瑞杉科技 | 包装： | 常规包装 |
| 产量： | 300 |
“山东日照瑞杉科技提供5吨混凝土外加剂生产设备、减水剂生产设备”详细介绍
常州瑞杉科技开发的聚羧酸减水剂常温合成设备是采用水溶性氧化—还原引发体系，引发剂的加入方式选择一次性加入或滴加加入。氧化—还原体系的加入降低了引发剂分解成自由基的活化能，加快引发剂的分解，从而实现低温条件下的自由基聚合反应，同时加快了聚合速度。改进工艺后，聚羧酸减水剂的合成温度降低至10℃～30℃，合成时间降低为2～4小时。所以我司开发的设备具有节能降耗、绿色环保、工艺简单、生产效率高等一系列优势，是企业节能减排式设计的优秀成果，有效地促进了企业技术升级，也为建材行业可持续发展注入了新的活力。
主要的技术路线如下：
1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。
产品技术先进性聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺对比：
可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显著提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28%，煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
聚羧酸减水剂合成控制系统，优势：
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面，可包括存储罐液位监测及超限报警，反应釜温度、压力和重量监测报警，降温水流量监测报警，同时具备自诊断功能，可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多，配方多变，原料储料罐少的特点，本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐，不需要储料罐固定装某几种原料，只需配料前设置储料罐所装原料名称即可，解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料，并且每个加料动作都可自动或手动操作，投料重量可在画面中显示；在配料过程中，当加料重量快到设定值时，系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速，可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度
生产周期，售后服务，及付款说明。
1）需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。
2）产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。
公司资质：
欢迎各界人士前来莅临指导！
联系电话：15380056519（微信可直接搜索此号）
QQ：2812151844
主要的技术路线如下：1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。
产品技术先进性聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺对比：
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生产时间 | 日产量 | 人工 | 电耗 | 煤耗 |
| 原工艺 | 7小时 | 15T/日 | 3人/班 | 15.7KW/T | 50kg/T |
| 改进后工艺 | 2小时 | 50T/日 | 3人/班 | 4.4KW/T | 14.5kg/T |
| 比较 | 减小5小时 | 增加233% | 不变 | 减少72% | 减少71% |
聚羧酸减水剂合成控制系统，优势：1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面，可包括存储罐液位监测及超限报警，反应釜温度、压力和重量监测报警，降温水流量监测报警，同时具备自诊断功能，可根据画面提示找到故障点。
2.根据减水剂原料繁多，配方多变，原料储料罐少的特点，本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐，不需要储料罐固定装某几种原料，只需配料前设置储料罐所装原料名称即可，解决了储料罐少的问题。
3.各反应釜可以同时加不同的物料，并且每个加料动作都可自动或手动操作，投料重量可在画面中显示；在配料过程中，当加料重量快到设定值时，系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速，可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度
生产周期，售后服务，及付款说明。1）需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。
2）产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。
公司资质：
欢迎各界人士前来莅临指导！联系电话：15380056519（微信可直接搜索此号）QQ：2812151844
