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“缸套内径测量装置 薄壁缸套外径测量装置”参数说明
| 认证： | 9000 | 加工定制： | 是 |
| 品牌： | 国宇 | 分类： | 精密量规 |
| 检验方法： | 指示表法 | 测量范围： | 内径测量 |
| 精度： | 0.0001 | 适用范围： | 广泛 |
| 型号： | QF-G | 规格： | 75-135mm |
| 商标： | 国宇 | 包装： | 箱子 |
| 缸套测量装置： | 75-135mm | 产量： | 10000 |
“缸套内径测量装置 薄壁缸套外径测量装置”详细介绍
【QF-G20缸套外径测量装置】基本说明
缸套外径测量装置说明：
山东国运量仪专业生产缸套内外径测量装置，山东最大的缸套内外径测校厂家 山东国运量仪丰富经验致力于外径测量仪量仪产品销售与维护,用国运量仪外径测量仪品质服务中国的外径测量仪，欢迎新老客户前来洽谈业务
【QF-G20缸套外径测量装置】产品特点
缸套外径测量装置产品特点：
测量气缸圆度、圆柱度的方法及步骤
①准备清洗干净的持修气缸体一台，与其内径相适应的外径千分尺、量缸表及清洁工具等。
②将气缸孔内表面擦试洁净。
③安装、校对量缸表。
④用量缸表测量气缸孔第一道活塞环上止点处于平行于曲轴轴线方向的直径，记入检测记录。
⑤在同一剖面内测量垂直于曲轴轴线方向的直径，记入检测记录。
⑥上述两次测量值之差的一半即为该剖面的圆度误差。
⑦用上述方法测量气缸孔第一道活塞环上止点至最后一道活塞环下止点行程的中部，将这一横剖面的圆度误差，记入检测记录。
⑧用同样方法测量距气缸孔下端以上30mm左右处横剖面的圆度误差，记入检测记录。
⑨三个圆度误差值中，最大值即为该气缸孔的圆度误差。
⑩上述3个测量横剖面，6个测量值，其中最大值与最小值之差的一半，即为该气缸孔的圆柱度误差。
11上述方法只适用于待修或在用气缸套筒的一般检测。如要取精确测值，则应选多个横剖面、纵剖面测量，而且在对同一横剖面、纵剖面上进行多点测量，方能检测出圆度、圆柱度误差的值。
12气缸磨损圆柱度达到0.174~0.250mm或圆度己达到0.050~0.063mm（以其中磨损量最大一个气缸为准）送大修。
JT3101-81中规定：磨缸后，干式气缸套的气缸圆度误差应不大于0.005mm,圆柱度误差不大于0.0075mm湿式气缸套的气缸的圆柱度误差应不大于0.0125mm.
13确定修理尺寸：气缸磨损超过允许限度或缸壁上有严重的刮伤、沟槽和麻点，均应采取修理尺寸法将气缸按修理尺寸搪削加大。
气缸修理尺寸的确定方法：先测量磨损最大的气缸最大磨损直径，加上加工余量（以直径计算一般为0.1~0.2mm），然后选取与此数值相适应的一级修理尺寸。
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1. 根据被测件的尺寸公差及测量要求选择量仪的放大倍数和管数。
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