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“普通石灰窑怎样技改为节能环保机械化石灰窑”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 9001 |
| 种类： | 立窑 | 适用对象： | 石灰石 |
| 炉窑形状： | 圆形窑 | 燃料种类： | 煤窑 |
| 物料输送方式： | 窑车窑 | 品牌： | 奎钢 |
| 工艺类型： | 混烧 | 温度范围： | 1300 |
| 材质： | 钢结构 | 生产能力： | 350 |
| 窑体直径： | 6500 | 窑体长度： | 42000 |
| 窑体斜度： | 0 | 转速： | 4 |
| 电机功率： | 7.5 | 重量： | 28000 |
| 型号： | SHY5.2 | 规格： | 5.2 |
| 商标： | 奎钢 | 包装： | 裸装 |
| 产量： | 100 |
“普通石灰窑怎样技改为节能环保机械化石灰窑”详细介绍
普通石灰窑怎样技改为节能环保机械化石灰窑，所谓普通石灰窑，是指在前几年市场行情好的时候，企业所上的石灰窑，目前这种窑型还有很多，其特点和特征：有混凝土基础，高度适中。有钢制的外壳，也采用风机强制鼓风，布料采用料管或简易的料钟布料，无除尘装置，无煅烧监控装置，出料采用简易出灰或依靠物料重量沉降出灰，窑底密封相对较差，这种石灰窑一般有效内径较大达6-8米，产量比土烧石灰窑高，但一般也就150吨左右/每天，能耗160-190公斤/吨石灰，过烧和生烧率20-30%，投资高但产量低、能耗相对机械化石灰窑要高，生产环境恶劣。在市场行情的低迷的情况下，面临生产成本居高不下和国家环保政策的双重压力，企业处在崩溃的边缘。但普通石灰窑也拥有比土烧石灰窑的优点，一般拥有石灰窑基础设施较完备，有技术改造和升级的相对条件，如果利用企业的原有石灰窑设备进行内部的改造和升级，外部增加环保设备，熟悉和提高操作技术，就能拥有同节能环保机械化石灰窑一样的效果，产量提高2-3倍，节煤20-30%，环保达到地方的环保要求，增加企业的效益和改善生产环境提供了有利的契机和可能。
对于普通石灰窑技术改造的重点作一个简述：
1.确定窑型和高径比利用原有窑的钢壳筒体不动，在保证有效的保温厚度确定窑型和有效煅烧内径，立窑的高径比按照直径/高度1：6-8，如高度不够，需要在立窑的上部加高筒体，这是增产节能的必须条件，否则对石灰窑的产质量有影响。
2.改造布料和出灰系统采用伞齿轮布料器是比较先进的布料设备，下料管把石料和燃料均匀地分布在窑壁周围，在料面上形成了中心低、周围略高的形状，能有效地防止炉壁效应提高石灰质量。若料面偶然出现不平可定点上石料、若锻烧带出现温度不匀，可定点上燃料。出灰用新型塔锥出灰机，采用料封控制仪实现物料自封。成品石灰下到皮带上直接送入密封的石灰仓。
3.改进风帽供风系统风机是高压离心风机，风量和压力根据具体的窑况理论计算，选用时相对偏大富余系数风力通过风管直达窑心和风帽，科学的风帽设计可以有效的提高窑内的布风均匀性，不仅能够均匀冷却成品石灰，还有一定的供氧助燃功能，要求能够在窑的截面积布风均匀，消除窑壁效应，能够快速煅烧，保证石灰窑的三平衡生产，提高产质效益。
4.热电偶微机监控系统采用窑温计算机监控系统，对机械化石灰窑的烟气温度，预热带、煅烧带、冷却带的温度变化监控，立窑的煅烧情况的变化主要体现在温度上，通过热电偶传热到窑外的控制系统就可以了解窑况的变化，及时采取技术措施，保证窑炉的高效、稳定、高质的生产。
5、尾气的排放系统由密封窑顶、上升管、下降管、除尘器、水泵、喷头、沉淀池、引风机等组成。窑内带灰尘的高温废气，经过水膜收尘后，然后由烟筒排出。
徐州市奎钢建材机械厂专业从事土法石灰窑和半机械化石灰窑的改造，在行业内具有较高的知名度，有成熟的技术和人员，可派员现场勘查和详细、全面的技术分析，提供优质、合理、简约的改造方案，提供先进的机械化石灰窑设备，免费传授环保节能机械化石灰窑的操作要领和操作技术，帮助企业制定规范的操作规章制度，提供企业所需的各种信息，在广西、陕西、湖南、江西、安徽、江苏、新疆等均有改造成功的企业现场，企业可到现场观摩和学习。
技改前的石灰窑
技改后的石灰窑
对于普通石灰窑技术改造的重点作一个简述：
1.确定窑型和高径比利用原有窑的钢壳筒体不动，在保证有效的保温厚度确定窑型和有效煅烧内径，立窑的高径比按照直径/高度1：6-8，如高度不够，需要在立窑的上部加高筒体，这是增产节能的必须条件，否则对石灰窑的产质量有影响。
2.改造布料和出灰系统采用伞齿轮布料器是比较先进的布料设备，下料管把石料和燃料均匀地分布在窑壁周围，在料面上形成了中心低、周围略高的形状，能有效地防止炉壁效应提高石灰质量。若料面偶然出现不平可定点上石料、若锻烧带出现温度不匀，可定点上燃料。出灰用新型塔锥出灰机，采用料封控制仪实现物料自封。成品石灰下到皮带上直接送入密封的石灰仓。
3.改进风帽供风系统风机是高压离心风机，风量和压力根据具体的窑况理论计算，选用时相对偏大富余系数风力通过风管直达窑心和风帽，科学的风帽设计可以有效的提高窑内的布风均匀性，不仅能够均匀冷却成品石灰，还有一定的供氧助燃功能，要求能够在窑的截面积布风均匀，消除窑壁效应，能够快速煅烧，保证石灰窑的三平衡生产，提高产质效益。
4.热电偶微机监控系统采用窑温计算机监控系统，对机械化石灰窑的烟气温度，预热带、煅烧带、冷却带的温度变化监控，立窑的煅烧情况的变化主要体现在温度上，通过热电偶传热到窑外的控制系统就可以了解窑况的变化，及时采取技术措施，保证窑炉的高效、稳定、高质的生产。
5、尾气的排放系统由密封窑顶、上升管、下降管、除尘器、水泵、喷头、沉淀池、引风机等组成。窑内带灰尘的高温废气，经过水膜收尘后，然后由烟筒排出。
徐州市奎钢建材机械厂专业从事土法石灰窑和半机械化石灰窑的改造，在行业内具有较高的知名度，有成熟的技术和人员，可派员现场勘查和详细、全面的技术分析，提供优质、合理、简约的改造方案，提供先进的机械化石灰窑设备，免费传授环保节能机械化石灰窑的操作要领和操作技术，帮助企业制定规范的操作规章制度，提供企业所需的各种信息，在广西、陕西、湖南、江西、安徽、江苏、新疆等均有改造成功的企业现场，企业可到现场观摩和学习。
技改前的石灰窑
技改后的石灰窑
