“自动称重配料机,配料系统”参数说明
加工定制: | 是 | 类型: | 自动配料秤 |
称量范围: | 1-10t | 流量: | 1-10t |
准确度等级: | 0.5% | 适用范围: | 满足2-8种物料同时配料 |
型号: | Sk-php | 规格: | 01 |
商标: | Wxsk | 包装: | 木包装 |
产量: | 50 |
“自动称重配料机,配料系统”详细介绍
自动称重配料机,集自动配料,均匀搅拌,自动包装于一体的设备,满足2-8种物料同时配料,可以多品种,小批量生产。最小供货量可以是30KG/批,包装重量和形式可以多种多样,20-50KG/每包可选。每次配料量正是包装量,可以确保每包的成分是均匀的。配方可随时调整,随时安排生产。用电量少,用人少,占地少,运行成本低,易于维护。
技术指标:
(一)系统技术指标:
1、称重范围:20-50KG/包
2、配料原料种类:2-8种
3、配料精度:≤0.5%
4、包装精度:≤0.25%
5、工作环境:控制器的温度范围 0℃-40℃,其他部分的温度范围-20℃-5℃,现场相对湿度不大于90%
6、供电:三相380V(-15℃-+10℃)
7、供气压力:0.5-0.8Mpa
(二)原料的配料控制:
原料配料采用增重式批量配料系统,根据物料的特性,采用振动式给料机,弧门,螺旋输送机等作为给料设备,用变频器,气缸实现快慢加料控制,可以每种物料设一个计量斗,也可以多种物料设一个计量斗,根据产量而定。
多种原料实现自动配料,每次总配料量为30KG-10KG.配料完成后,由计量斗直接进入混合机混合,混料完成后,送入包装机。这样可确保每包的原料成分是严格按配方生产的。配料结束后,等待混合机放料并关闭出料门,称重斗放料,接着开始下一个周期配料。
(三)提供物料参数以供设计
名称容重粒度(或粉末目数)水份配料量原料
(四)控制系统:
控制系统采用德国西门子PLC构成,以触摸屏为人机界面,批量配料控制器将数据送入PLC,由PLC完成整个系统的控制。
技术指标:
(一)系统技术指标:
1、称重范围:20-50KG/包
2、配料原料种类:2-8种
3、配料精度:≤0.5%
4、包装精度:≤0.25%
5、工作环境:控制器的温度范围 0℃-40℃,其他部分的温度范围-20℃-5℃,现场相对湿度不大于90%
6、供电:三相380V(-15℃-+10℃)
7、供气压力:0.5-0.8Mpa
(二)原料的配料控制:
原料配料采用增重式批量配料系统,根据物料的特性,采用振动式给料机,弧门,螺旋输送机等作为给料设备,用变频器,气缸实现快慢加料控制,可以每种物料设一个计量斗,也可以多种物料设一个计量斗,根据产量而定。
多种原料实现自动配料,每次总配料量为30KG-10KG.配料完成后,由计量斗直接进入混合机混合,混料完成后,送入包装机。这样可确保每包的原料成分是严格按配方生产的。配料结束后,等待混合机放料并关闭出料门,称重斗放料,接着开始下一个周期配料。
(三)提供物料参数以供设计
名称容重粒度(或粉末目数)水份配料量原料
(四)控制系统:
控制系统采用德国西门子PLC构成,以触摸屏为人机界面,批量配料控制器将数据送入PLC,由PLC完成整个系统的控制。